KL型表面式换热器
(一) KL型表面式换热器概述
KL型表面式换热器是冷热介质通过金属表面(钢铝翅片管)使空气被加热、冷却、减湿的设备。当空气被冷却、减湿时简称“表冷器”;当加热空气时,根据加热工质的种类,当加热工质为蒸汽时称“蒸汽加器”,当加热工质为油(水)时,简称油(水)加热器”等。
KL型表面式换热器的翅片管均由无缝钢管与铝轧管所组成,其翅片管及整机均通过两次30公斤/平方厘 米的水压试验。因而可用来对空气进行温式冷(降焓、降温)、干式冷却(等湿降湿)和加热。广泛应用于整体 式空调机组,制冷降温机,诱导空调器,纺织印染机械、林业、化工、国防、医学、食品、淀粉、啤酒、煤油、 建筑等行业。
KL型表面式换热器能热风采暖、干燥通风、降温、适用于水、油、蒸汽等各种冷热介质。
(二) KL型表面式换热器翅片管的选择
1.翅片片距的选择: |
当管外介质是干净空气时,宜选用2.0—3.Omm片距,当管外介质是烟气时,宜选用3.0~5.Omm片距。 |
2.翅片高度的选用: |
当管内换热系数大于2000w/m2℃时选用高翅片(10mm以上);1000~2000w/m2℃之间选用高翅或低翅(8- 12mm),100~1000w/m2℃可选用低翅片(8mm以下)。 |
(三) KL型表面式换热器铝轧肋片管结构特性表
结 构 特 性 | 型 号 | ||
KL—1 | KL—2 | KL—3 | |
肋管内径(mm) | 20 | 16 | 12 |
肋管外径(mm) | 24 | 20 | 16 |
肋片高度(mm) | 10 | 9.5 | 7 |
肋片间距(mm) | 3.0 | 2.5 | 2.5 |
肋片平均片厚(mm) | 0.4 | 0.4 | 0.4 |
每米肋管肋数(片) | 333 | 400 | 400 |
每米肋管内表面积(m2) | 0.0628 | 0.0503 | 0.0377 |
每米肋管外表面积(m2) | 0.77 | 0.775 | 0.5 |
12.3 | 15.4 | 13.3 |
(四) KL型表面式换热器型号标准
型号编法:KL—n型——排数×表面根数×翅片管有效长度
举例:
KL—2— 4× 20× 1800
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翅片管有效长度为1800mm 表面根数为20根 4排管 KL—2型表面式换热器。 |
(五) KL型表面式换热器外形尺寸简图
C.D.M尺寸
型号 | 尺寸 | 表 面 根 数 | ||||||||||
6 | 8 | 10 | 12 | 14 | 16 | 18 | 20 | 22 | 24 | 30 | ||
KL一1 | C | 41.5 | 41.5 | 41.5 | 41.5 | 41.5 | 41.5 | 41.5 | 41.5 | |||
D | 92 | 92 | 92 | 92 | 92 | 92 | 92 | 92 | ||||
M | 3 | 4 | 5 | 6 | 7 | 8 | 9 | 10 | ||||
KL一2 | C | 40 | 40 | 40 | 40 | |||||||
D | 82 | 82 | 82 | 82 | ||||||||
M | 5 | 7 | 9 | 11 | ||||||||
KL一3 | C | 38 | 38 | 38 | 38 | |||||||
D | 66 | 66 | 66 | 66 | ||||||||
M | 6 | 9 | 12 | 15 |
A—表示肋管有效长度(迎风面长度),B—表示有效高度(迎风面高度),
侧板长方孔间距数目表
肋管有长度A | 400 | 600 | 800 | 900 | 1000 | 1200 | 1400 | 1500 | 1600 | 1800 | 2000 |
Z | 2 | 4 | 6 | 7 | 8 | 10 | 12 | 13 | 14 | 16 | 18 |
φ . E 尺 寸 表
型 号 | KL—l型 | KL—2型 | KL—3型 | ||||||
二排I | 四排 | 二排 | 四排 | 六排 | 八排 | 二排 | 四排 | 六排 | |
φ | 61 | 77 | 51 | 61 | 77 | 77 | 51 | 61 | 77 |
E | 170 | 220 | 170 | 208 | 280 | 352 | 170 | 187 | 245 |
(六) KL型表面式换热器基本参数表
KL—1型表面式换热器基本参数表
KL一2型表面式换热器参数
KL-3型表面式换热器基本参数